Fenol szigetelő tábla gyártási folyamata

Fenol gyanta szigetelő tábla készül fenol hab gyanta.

Fenol hab gyanta egy új típusú nem éghető, tűzálló és alacsony füsttartalmú szigetelőanyag. Ez egy zárt cellás merev hab készült fenol gyanta habképző anyag, pácolószer és egyéb adalékanyagok. Műanyag.

Legkiemelkedőbb jellemzője a nem éghetőség, az alacsony füst és a magas hőmérsékletű diszmutációval szembeni ellenállás. Ez legyőzi a hiányosságokat az eredeti hab műanyag szigetelőanyag, hogy gyúlékony, füstös, és deformálódik, ha hőnek van kitéve, és megtartja a jellemzőit az eredeti hab műanyag szigetelőanyag, mint például a könnyű súly és kényelmes szerkezet.

Fenol habgyanta szigetelő tábla jellemzői

Fenol hab gyanta szigetelő tábla jó hőszigetelési teljesítményt, és a hővezető körülbelül 0,023W/(m·k), ami sokkal alacsonyabb, mint a szervetlen és szerves külső fali szigetelő termékek általánosan használt a piacon jelenleg, és magasabb energiatakarékos hatást érhet el.

Kiváló tűzteljesítmény használata A szigetelőréteg fenolsavhabot alkalmaz, és más épületszigetelési anyagokkal egészül ki. Alapvetően elérheti az országos "A" tűzvédelmi szabványt, amely alapvetően kiküszöböli a külső szigetelési tűz lehetőségét. A felhasználási hőmérséklet-tartomány -250°C– -+150°C.

Akkor hogyan kell a termék fenol gyanta szigetelő tábla? Nézzük meg ezt!

Eszközök/anyagok

1. Fenol hab folyamatos gyártósor

2. Fenolgyanta, habképző anyag, felületaktív anyag, gyógyító szer, módosító, nem szőtt szövet

Módszer/lépés

1. Add hozzá a fenol gyantát, felületaktív anyagot, habzószert és módosítót az előkeverék tartályba a folyamat követelményeinek megfelelően, és keverd össze őket egy olyan kombinált anyaggal, amely megfelel a követelményeknek, általában A anyagnak nevezik.

2. A szivattyú által az alacsony nyomású reakciótartályból szállított A anyagot összekeverjük a keverőfejnél mért B anyaggal (pácolószer). A nagy sebességű forgó rotor hatás alatt az A anyag és a B anyag egyenletesen keveredik a keverőfejben. A kevert anyagokat egyenletesen és folyamatosan öntik az előmelegítő platformra, amely nem szőtt szövetekkel van borítva az elosztófejen keresztül.

3. A nem szőtt szövetet a laminátor lánclemeze forgatja el, hogy a nem szőtt szövetet az anyagfolyadékkal a laminátorba vigye. Miután az anyagok a laminátor fűtött, habosított, és pácolt, fenol hab szigetelő tábla egy bizonyos vastagságú és szélességű képződik .

4. A szabványos lemezekre vágás, vágás és vágás után a szabványos lemezméret általában 900*600 mm.

5. Miután a fórumon elő, meg kell állni, és adja meg az érési időszak. Az érési idő általában körülbelül fél hónap.

Figyelmet:

Az előkeverési kombinációnak gyorsnak és elegendőnek kell lennie. Ebben a folyamatban ez nem csak az összetevők egyszerű fizikai keverése, hanem a buborékmagok kezdete is.

A gyártási folyamatellenőrzés legfontosabb pontjai a felületaktív anyagok hozzáadásának és előkeverési hőmérséklet-szabályozásának sorrendje. Amikor a hőmérséklet alacsony, a keverék viszkozitása nő, ami nem kedvez a habzásnak. Amikor a hőmérséklet magas, a habzószer ki fog szökni, és befolyásolja a termék minőségét.

Ha többet szeretne tudni, pls nyugodtan forduljon hozzám.

Elérhetőségei:

Értékesítés: Rain Li

TEL:+86 371-88916117

TELEFON/WECHAT/WHATSAPP: +86 13523011845

SKYPE: élő:1240463791

HOZZÁADÁS:NO.8 BUILDING, PHASE3,ZHENGHONG CYBERPORT, NO.15 YINPING ROAD, ZHENGZHOU450000,CHINA

E-mail: rain@gpcchem.com

Honlap alibaba.com:gpcchem.en.alibaba.com

http://www.gpcchem.com